Unser Versprechen
- Beseitigung von Störfaktoren durch elektrostatische Aufladung nichtleitender Stoffe
- Vermeidung von Bränden oder Explosionen bei leicht entzündlichen Stoffen
- Zusätzliche Stabilisierung von elektronischen Systemen
Effektive Verhinderung des Aufbaus hoher Spannungen - Gezielte und kontrollierte Entladung mit Industriebürsten
Unser Besonderheiten
- Individuelle Maße, auch bei besonders dünnen und breiten Fällen (Bürstenbreite von 2mm bis 12mm)
- Individuelle Konfiguration mit unterschiedlichen Materialien
- Kombination aus Aluminiumkörper, geborstet mit Carbon- oder feinsten Edelstahlfasern
- Konzeption von individuellen Sonderlösungen vom Muster bis zur Serie
Individuelle Lösungen
Lackierstraßen der Autoindustrie:
Folien-, Textil- und Papierindustrie:
Elektronikindustrie
Verpackungsindustrie
Druckindustrie
Textilindustrie
Holz- und Möbelindustrie
Lebensmittelindustrie
Chemie- und Pharmaindustrie
Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrtindustrie
Wie funktionieren Bürsten zur Ableitung und Antistatik?
Unsere Bürsten zur Ableitung und Antistatik bestehen aus leitfähigen Materialien wie Aluminium und sind mit feinen Carbon- oder Edelstahlfasern versehen. Diese Fasern ermöglichen eine effektive Ableitung elektrostatischer Ladungen, indem sie die Ladungen zuverlässig in den Metallkörper der Bürste leiten.
Unsere Bürsten zur Ableitung und Antistatik finden in einer Vielzahl von Industriezweigen Anwendung. Sie werden beispielsweise in der Elektronikindustrie, Verpackungsindustrie, Druckindustrie, Textilindustrie, Holz- und Möbelindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemie- und Pharmaindustrie, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.
In der Elektronikindustrie sind Bürsten zur Ableitung und Antistatik unerlässlich, um empfindliche elektronische Bauteile vor Schäden durch elektrostatische Entladungen zu schützen. Sie werden in der Fertigung, Montage und Verpackung von elektronischen Geräten eingesetzt, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten.
In der Verpackungsindustrie helfen Bürsten zur Ableitung und Antistatik, die Bildung von elektrostatischer Aufladung auf Verpackungsmaterialien wie Folien, Kartonagen und Etiketten zu verhindern. Dadurch wird die Handhabung und Verarbeitung der Verpackungen erleichtert und das Risiko von Qualitätsmängeln durch elektrostatische Anziehung reduziert.
Bei der Verarbeitung von Textilien kann elektrostatische Aufladung zu unerwünschten Effekten wie Haftung von Staub und Fasern, Fehlern bei der Druck- oder Veredelungstechnik sowie zu Beschädigungen empfindlicher Gewebe führen. Bürsten zur Ableitung und Antistatik helfen, diese Probleme zu vermeiden und die Qualität der Endprodukte zu verbessern.
In der Holz- und Möbelindustrie können Bürsten zur Ableitung und Antistatik dazu beitragen, die Bildung von elektrostatischer Aufladung auf Holzoberflächen während der Bearbeitung und Verarbeitung zu reduzieren. Dadurch wird die Handhabung und Verarbeitung von Holzprodukten erleichtert und das Risiko von Beschädigungen durch elektrostatische Entladungen minimiert.
In der Lebensmittelindustrie ist es besonders wichtig, elektrostatische Aufladung zu kontrollieren, um die Sicherheit und Qualität der Lebensmittelprodukte zu gewährleisten. Neben dem Einsatz von Bürsten zur Ableitung und Antistatik sollten Unternehmen auch sicherstellen, dass ihre Anlagen und Ausrüstungen ordnungsgemäß geerdet sind und dass Mitarbeiter entsprechend geschult sind, um elektrostatische Risiken zu erkennen und zu minimieren.
In der Chemie- und Pharmaindustrie können Bürsten zur Ableitung und Antistatik dazu beitragen, das Risiko von elektrostatischen Entladungen in explosionsgefährdeten Umgebungen zu reduzieren. Sie werden beispielsweise in der Handhabung und Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten eingesetzt, um das Risiko von Bränden und Explosionen zu minimieren und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.
In der Automobilindustrie sind Bürsten zur Ableitung und Antistatik wichtig, um elektrostatische Aufladung in Lackierstraßen und Montageanlagen zu kontrollieren. Dadurch wird die Qualität der Lackierung verbessert, und das Risiko von Lackfehlern und Beschädigungen durch elektrostatische Entladungen wird reduziert.